Historia de éxito

Intertape Polymer Group obtiene una visibilidad esencial y refina los procesos de planificación.

Logility permite una cadena de suministro más proactiva que impulsa la rentabilidad al aumentar la visibilidad de la demanda del cliente, establecer una propiedad clara del proceso, mejorar la colaboración interna y conectar el plan de ventas con el programa de producción.

25% Icono de flecha hacia arriba

Tasas de llenado mejoradas

30% Icono de flecha hacia arriba

Mayor precisión del pronóstico

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Tasas de llenado mejoradas

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Mayor precisión del pronóstico

Desafíos

Intertape Polymer Group (IPG) es un líder reconocido en el desarrollo y fabricación de productos de embalaje de papel y plástico poliolefínico especializados y sistemas de embalaje complementarios. 

Debido al rápido crecimiento a través de adquisiciones, Intertape Polymer Group se enfrentó al desafío de carteras de productos superpuestas, problemas de comunicación interna, precisión de pronóstico deficiente, tasas de cumplimiento de clientes decrecientes y un inventario de productos terminados en crecimiento. 

Crecimiento rápido

El crecimiento a través de adquisiciones significó carteras de productos superpuestas, problemas de comunicación interna, menores tasas de cumplimiento de clientes y niveles crecientes de inventario.

Pobre precisión del pronóstico

IPG quería aumentar la precisión del pronóstico y posicionar rápidamente el inventario para satisfacer la demanda de los clientes.

Complejidades de la cadena de suministro

IPG estaba luchando con la presión competitiva de las importaciones, el aumento de los costos de las materias primas, el aumento de los precios del combustible y más minoristas convirtiéndose en gerentes de marcas privadas.

Intertape Polymer Group mejora las tasas de llenado

Soluciones

IPG implementó Logility para la planificación de la demanda para establecer una estrategia de pronóstico para productos fabricados contra stock, alinear los tiempos de entrega de productos fabricados contra pedido, minimizar las cantidades de pedidos e identificar productos y unidades de negocios que estaban fuera del alcance. Con Logility, IPG creó rápidamente un pronóstico de varios escalones que permitió el análisis flexible y la planificación basada en escenarios por productos, canales, geografía y métricas financieras. 

Logility ayudó a IPG a simplificar enormemente el proceso de gestión de la demanda. IPG ahora crea simulaciones a nivel de artículo, vuelve a pronosticar el modelo de simulación, genera un informe de variación entre la producción y el plan simulado y fusiona el pronóstico de demanda con la base de datos en vivo. Logility también facilita la previsión de la introducción de nuevos productos (NPI), la incorporación de nuevas cuentas y las promociones. Con un nuevo proceso de planificación de la demanda implementado, IPG redujo el ciclo de revisión de la demanda en un 70% de 10 días a tres días. Con Logility, IPG ha aumentado la precisión del pronóstico (MAPE) en 30 puntos.

Planificación y optimización de la demanda

Planificación y optimización de inventario

Planificación y optimización de reabastecimiento

Debido a las adquisiciones, la cartera de productos de IPG incluía una serie de artículos no rentables que contribuían a la pérdida de ingresos y al exceso de inventario. IPG utilizó Logility Demand Planning para racionalizar la cartera de productos y obtener información sobre el rendimiento del producto para canales y artículos específicos que eran rentables y no rentables. El proceso también identificó productos que podrían descontinuarse.  

"Antes de Logility, este tipo de análisis de productos y canales era torpe y tomaba a IPG una semana o más", dijo Joe Tocci, vicepresidente senior de cadena de suministro de IPG. "Con Logility, este análisis toma de cinco a 10 minutos y se calcula automáticamente mensualmente". 

Para la racionalización de la línea de productos de consumo de IPG, el recuento inicial de artículos almacenados se redujo drásticamente de 2,209 a 400 al descontinuar los artículos o al convertir los recursos de movimiento más lento en pedidos. La racionalización de la línea de productos industriales redujo la cartera de productos de 1,063 a 800. A través del proceso, IPG identificó el 24% de su oferta anterior almacenada que podría descontinuarse o convertirse en fabricación por pedido. 

Resultados

Con Logility, IPG puede aprovechar las políticas de inventario por fases que alinean la estacionalidad comercial con los objetivos de servicio al cliente correspondientes. IPG define el inventario a nivel ABC según el costo por ubicación y el error de pronóstico. Los perfiles de planificación de inventario se basan en el código ABC, el tipo de fuente (hacer, comprar, transferir) y el stock frente al no almacenado. Esto permite a IPG optimizar la gestión de su cartera de productos dinámica, reducir las inversiones de inventario, evitar el desabastecimiento y minimizar el inventario obsoleto. 

IPG también necesitaba enfocarse en la planificación de inventario para los Centros de Distribución Regional (RDC) y la transición de una estrategia de días de suministro a una estrategia de nivel de servicio. Al administrar el inventario de manera más efectiva en el RDC, IPG sabe cuánto inventario necesita llevar en cada ubicación. Como resultado, IPG logró una reducción de $ 13 millones año tras año en el inventario de RDC mientras aumentaba las tasas de llenado al 86% al final del primer año. Hoy en día, IPG se enorgullece de mantener una tasa de llenado del 95%.  

"Los resultados que hemos obtenido han sido fenomenales", dijo Tocci. "Hemos logrado una reducción de inventario de varios millones de dólares, y los ahorros que obtuvimos en las primeras cuatro semanas después de la implementación de Logility Inventory Planning más que pagaron el costo del software y la implementación". 

Con las mejoras obtenidas en la planificación de inventarios, IPG abrió un Centro de Distribución al Consumidor (CDC). "Cuando organizamos el inventario para los CDC, nuestro inventario en stock del primer día era del 96%", dijo Tocci. "Logility nos ayudó a mejorar rápidamente el servicio sin incurrir en una inversión adicional en inventario". 

“Es una combinación de racionalización de procesos, software y línea de productos lo que nos ayudó a lograr estos tremendos resultados”, dijo Tocci. “Logility nos ayudó a ganar visibilidad rápidamente ya ser flexibles. Antes, dos personas necesitaban entre 10 y 15 días para crear un pronóstico de 12 meses. Ahora, una persona tarda tres días en implementar un pronóstico que proporcione una base más precisa para la planificación del inventario y el reabastecimiento en toda nuestra empresa ". 

Hemos logrado una reducción de inventario multimillonaria y los ahorros que obtuvimos en las primeras cuatro semanas después de la implementación de Logility pagaron con creces el costo del software y la implementación.